リーン生産方式の核心は、「不要なムダを徹底的に排除して価値を最大化する」という考え方と、その実現のための継続的な改善（カイゼン）および現場の自主性・協働にあります。
【補足】
リーン生産方式はトヨタ生産方式を源流とし、以下のようなポイントが重視されています。
- ムダの排除: 工程や在庫、作業方法などに潜むムダを洗い出し、絶えず削減する。
- カイゼン（継続的改善）: 小さな改善を積み重ねることで大きな成果を生むと捉え、全員が改善に参加する文化を育む。
- JIT（ジャストインタイム）: 必要なものを、必要なときに、必要な量だけ生産し、在庫リスクやプロセスの停滞を最小化する。
- 自働化（ジドウカ）: 異常があれば自動的に停止させて問題点をすぐに可視化し、原因を究明して再発防止策を講じる。
- 人材育成とチームワーク: 改善を行うのは最終的に人であるため、現場の主体性と協働体制を重んじる。
これらを統合し、価値の創出に直接つながらない一切の要素を取り除くことを基盤とするのが、リーン生産方式の核心です。
